Utstyrskomponent
Produkt | Navn | Materiale | Støpetoleranse | Vekt |
![]() | Utstyrskomponent i rustfritt stål | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 50 g |
![]() | Utstyrskomponent i rustfritt stål laget i Kina | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 70 g |
![]() | Presisjonsstøping av rustfritt stål utstyrskomponent | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 95 g |
Dette er en slags utstyrskomponent som produseres ved presisjonsstøping (grønn voks). Overflateruheten er Ra 6,3.
Type rørklemme
Som nevnt tidligere brukes rørklemmer til ulike formål, som rørleggerarbeid, elektro og skapteknikk. Det finnes også forskjellige typer rørklemmer, som tjener forskjellige formål. Følgende er.
- Regulerbar
Denne rørklemmen bruker aluminium, plast eller stål som basismateriale. Som navnet tilsier er rørklemmen justerbar og kan brukes til forskjellige rørstørrelser og diametre. Den justerbare rørklemmen kan enkelt løsnes eller strammes i henhold til størrelsen og diameteren på røret. Likevel er denne klemmen lav pris fordi den kan brukes til alle rørstørrelser.
- Polstret
Bufferklemmen har et buffermateriale for å forhindre materialkorrosjon og andre tegn på skade. Generelt anbefalt for ikke-isolerte rør. Den kan imidlertid også brukes til andre rør, som plast, metall eller tre.
3.Stiv
Disse typer rørklemmer er vanligvis laget av stål eller jernmaterialer. Den er også enkel å låse og låse opp, og er mer egnet for faste anleggskonstruksjoner. På samme måte brukes det også i konstruksjon av fresemaskiner.
4. Svingbar delefilter
Denne typen rørklemme gjør at røret kan roteres helt og er mer egnet for tverrstangkonkurranser. Det er også ofte brukt i konstruksjonsrekkverk, stativer og andre lignende strukturer, og kan også enkelt installeres.
5. U-bolt
Den har fire deler: to sekskantmuttere, U-formede bolter og sal. Det brukes vanligvis til å fikse et par rør, vanligvis laget av aluminium eller stål. Den må strammes under installasjonen. U-bolt klemmer kan også bære mye vekt.
Tegning→ Form → Voksinjeksjon→ vokstremontering→ Skallstøping→ Avvoksgraving→ helling→ Fjerning av skall→ Skjæring-Griding→ Maskinering → Avgrading → Overflatebehandling → Montering → Kvalitetsinspeksjon→ Pakking